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（1） 盒子零件
箱体类零件一般是指具有多孔系统、内腔和一定长、宽、高比例的零件。此类零件主要用于机床、汽车、飞机制造等行业。箱体类零件一般需要多工位制孔和平面加工，公差要求高，特别是形位公差要求相对严格。它们通常经过铣削、钻孔、扩径、镗孔、铰孔、点焊、攻丝和其他过程，需要更多的工具。加工中心用于加工箱体零件，当有多个加工站且零件只能通过工作时，一般选择镗铣加工中心。
（2） 复杂的表面
复杂曲面在机械制造，特别是航空航天工业中起着非常重要的作用。使用普通的加工方法，很难甚至不可能完成复杂的表面。在我国，传统的铸造方法是精密铸造，可以想象其精度较低。复杂曲面零件。
（3） 异形零件
异形件是不规则的零件，多数需要点、线、面多工位混合加工。异形零件的刚度普遍较差，夹紧变形难以控制，加工精度难以保证，甚至有些零件的某些部分也很难用普通机床来完成。用加工中心加工时，应采取合理的工艺措施，进行一次或两次夹紧，加工中心混合的加工特点具有多工位，可完成多道或全部工序。
（4） 圆盘、套筒和板
对于带有键槽或径向孔或分布孔系统的盘形零件，弯曲盘套或轴零，如法兰轴套、键槽或方头轴类零件以及多孔加工板，应选择立式加工中心，如各种电机端面上有分布孔和曲面的盘类零件，应选用带径向孔的卧式加工中心。
（5） 新产品的试件
该加工中心适应性广，灵活性高。当改变加工对象时，可以通过编译和输入新的程序来实现CNC加工。
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